新型沖擊式破碎機作為建筑用砂,碎石制砂、碎石打砂的專用設備,在人工制砂方面不可缺少。紅星最新改良的新型破碎設備有鵝卵石制砂機,珍珠巖制砂機,花崗巖制砂機,高效節能細碎機等制砂設備。將各種巖石、砂石制成各種粒度的建筑用砂,粒度均勻,耐壓強度及純度高,不含雜質。 其實就是用沖擊式破碎機制造出來的沙礫,一般采用的原料是石灰石,河卵石(鵝卵石)等。鵝卵石沖擊破是一種生產建筑用砂、石料的專用設備。砂質粒度均勻、抗壓強度高,比天然砂、錘破生產的砂更符合高標準建筑砂要求;制砂生產線中制砂機常見的4種除銹方法,它是以喂料機,鄂式破碎機,新型制砂機、重型振動篩及高效洗砂機,并用皮帶機連接成為一條線。該生產線采用高速旋轉甩輪將石料以76m/s的線速度拋出,碰撞在耐磨襯板上,形成了石打石、石打鐵的破碎原理。確保了整個工藝流程出料順暢,運行可靠,高效節能,比傳統設備節能50%。
紅星新型沖擊式破碎機采用高耐磨結構有效提高工作效率,耐磨材料是推動我國機械設備發展的主要動力,我們知道很多設備在使用時間長了以后,效率就會下降,生產能力就會跟不上了,這種情況很讓人頭疼,我們知道一臺機械設備10幾萬元,這么貴重的設備我們要好好的利用才是,那么我們應該如何去做才能最大限度的提升沖擊破的工作效率呢?顯然我們需要的的是使用新材料,而耐磨材料是我們的首選。
首先沖擊式破碎機的三角膠帶張力大小應調整適當,以保證三角膠帶受力均勻,雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組選配,使其每組長度盡可能一致。其次要定期停機打開觀察門觀察制砂機內部磨損情況,其中包括中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、護板、耐磨塊的磨損程度,發現其磨損后應及時更換或修補,但要注意一點的是更換耐磨塊時應同時更換,保證耐磨塊重量相同;溫馨提醒廣大用戶嚴禁制砂機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況,以免發生危險。除此之外,采用高性能的葉輪也是必不可少的,因此為了增加制砂機的使用壽命以提高制砂機工作效率,可以改善渦流旋轉方式和發射速度來適應調節的新型葉輪裝置,使其工作效率可以達到普通制砂機的1.2-1.5倍,由于采用高耐磨結構和優化后的上下襯板,可以有效提高制砂機的使用壽命并提高其工作效率.
沖擊式破碎機要定期進行檢查,每周運行后對制砂機的電機進行一次全面檢查。檢查的內容包括固定部位的緊固情況皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況等。調整沖擊式破碎機的轉子和反擊襯板。當制砂機運行時,轉子與反擊襯板之間的間隙是不能調整的。如果物料成塊的卡滯在反擊板與板殼之間,建議在重新調整間隙之前稍微抬起反擊架,這樣成塊的進料會變松,反擊架容易調整。如果反擊架不夠充足,可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護)轉子和反擊襯板的間隙由機器的調整裝置來完成,首先松開螺栓套,然后在轉動長螺母,此時拉桿會向上方向運動,調整好在將螺桿套緊固。
更換沖擊破易損零件,更換易損件時,首先打開后上架。先將后上架與中箱體的聯接螺栓卸下,然后用扳手擰到翻蓋裝置的六角頭部分,然后上架徐徐打開。在此同時,可利用機架上方的吊掛裝置吊住后架。重復上述過程,即合上后上架。沖擊式破碎機的板錘磨損到一定程度時應及時調整或更換,以避免緊固件與其他部件的損傷。有效調整破碎機,定期檢查機器,更換磨損部件,定能延長制砂機的使用壽命,以達到最大生產效率。
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