“跑窖循環(huán)、續(xù)糟配料”，“分層起糟、分層蒸餾”，“量質(zhì)摘酒、按質(zhì)并壇”，如此種種精細化的操作是五糧液(000858,股吧)原漿獨有的釀造工藝和獨有的命脈所在。
這種釀造工藝是原始的，但在五糧液原漿僅僅是開端，后續(xù)的陳釀勾兌和各種監(jiān)測、質(zhì)檢程序，則是五糧液這種瓊漿玉液百年如一的必要保證，是原始作業(yè)與現(xiàn)代科技完美的結(jié)合。“勾兌”技術(shù)，其實簡單來講，就是各種風(fēng)格特點不一的酒體的組合，是五糧液獨創(chuàng)的。從傳統(tǒng)的人工感官勾兌，到計算機勾兌技術(shù)的發(fā)明，實現(xiàn)了傳統(tǒng)與科技的完美結(jié)合。這種勾兌更精細、更準(zhǔn)確，也更顯出“微妙”二字的神奇—妙在細微之間。
早在上世紀(jì)80年代初，現(xiàn)代化全面質(zhì)量管理理念就在五糧液深入人心。1985年形成了從原材料到銷售終端的質(zhì)量安全覆蓋體系，1988年率先獲得產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證證書并載入史冊。1994年，五糧液通過了法國BVQI認(rèn)證審核，獲得國際標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證證書。2005年開始實施酒類產(chǎn)品質(zhì)量安全認(rèn)證，2007年在行業(yè)率先將質(zhì)量管理體系與食品安全管理體系進行整合，形成食品質(zhì)量安全管理體系，通過質(zhì)量和HACCP體系認(rèn)證，構(gòu)建了五糧液獨樹一幟卓越品質(zhì)的根本保證。“即便是每一粒糧食、每一滴水源，都經(jīng)過了反復(fù)、嚴(yán)格的檢測。”五糧液質(zhì)量檢測部陳紅坤說，采購中心專門成立了監(jiān)督小組，將原料檢驗設(shè)為關(guān)鍵控制點并執(zhí)行檢驗權(quán)與監(jiān)督權(quán)分離，每年會對各個原產(chǎn)地進行一次實地考核以確定其供貨資質(zhì)，并且對每天每批次進廠的所有原料都會現(xiàn)檢現(xiàn)用。
同樣，水樣檢測也被列為關(guān)鍵控制點之一。510車間每天24小時待命，每兩小時實施一次抽樣，其中全項目分析多達100多項，常規(guī)項目不少于10多項。
五糧液整個流程的檢測項目有100多項，目前正在研究擴大至三四百項，出廠前每一批、每一桶成品酒都須經(jīng)過全項目檢測。其中，技術(shù)人員對水質(zhì)的質(zhì)檢要求甚高，通常達到同業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的10多倍。對于原料中淀粉纖維素比例、包裝材料重金屬含量和油墨沾染度等指標(biāo)，更是比國家標(biāo)準(zhǔn)高出數(shù)倍。酒瓶等包裝材料進廠前，需經(jīng)過持續(xù)7天的浸泡試驗以測出物質(zhì)含量和遷移度。
五糧液的質(zhì)量檢測包括建立食品安全預(yù)警機制、開展前瞻性研究和風(fēng)險評估、完成白酒、果酒、保健酒等產(chǎn)品檢測，并對無機化工產(chǎn)品、高分子材料、礦物原料、各類金屬及合金等進行定性、定量分析等多個方面，同時還包括了大量創(chuàng)新檢測方法的研究應(yīng)用。
五糧液公司質(zhì)檢中心擁有酒類、玻瓶紙箱等分中心和博士后流動工作站，擁有檢測設(shè)備580余臺套，其中大型現(xiàn)代化分析測試儀器設(shè)備60多臺套。并且，諸如飛行時間質(zhì)譜、液質(zhì)聯(lián)用儀、氣質(zhì)聯(lián)用儀、等離子體電感耦合質(zhì)譜聯(lián)用儀、原子吸收光譜儀、離子色譜、液相色譜儀、氣相色譜儀、自動菌種鑒定儀、X射線熒光光譜儀等行業(yè)領(lǐng)先的分析測試儀器一應(yīng)俱全。
“硬件上去了，軟件也要迅速跟上。”五糧液股份公司副總經(jīng)理彭智輔表示，五糧液的技術(shù)人才正在為國家科研院所、大專院校和企業(yè)改進工藝、提高質(zhì)量、創(chuàng)新研發(fā)等方面提供技術(shù)支撐和科學(xué)依據(jù)。五糧液要走在科技興企的前端。
